軸承行業的高質量發展對其裝備制造領域帶來的機遇與挑戰-河北绵阳春洁精密制造有限责任公司(H5网站)

軸承行業的高(gāo)質量發展對其(qi)裝備制造領域(yu)帶來的機遇與(yu)挑戰

發布日期(qi):2025-12-16

  一、軸承行業高(gāo)質量發展給專(zhuan)用裝備帶來的(de)新要求

  1、需要補(bu)齊的發展短闆(pan)

  新時代發展的(de)核心要義就是(shì)高質量發展。高(gao)質量🔴發展的重(zhòng)要内容是解決(jue)發展不平衡問(wen)題,解決發展不(bu)平衡問題的重(zhong)🔴要措施之一是(shì)補齊發展短闆(pǎn)。

  按照軸承行業(ye)“十三五”規劃的(de)精神,制約我國(guó)軸承産業高質(zhi)量發展有三大(da)短闆和弱項,即(ji)軸承鋼質量水(shuǐ)平、軸❤️承工藝裝(zhuāng)🔱備技術質量水(shuǐ)平和軸承滾子(zǐ)技術質量水平(píng)。補齊這三大短(duǎn)闆,是實現我國(guó)軸承🧑🏽‍🤝‍🧑🏻産業的高(gāo)質量發展的當(dang)務之急。其中軸(zhou)承滾子技🌈術水(shui)平的提🔴高也與(yǔ)軸承裝備密不(bú)可分,因此這三(san)🏃‍♀️大短闆中,軸🐇承(cheng)裝備首當其沖(chòng),舉足輕重。這一(yi)任務切切實實(shi)地擺在㊙️全行業(yè)的面前,這既是(shi)軸承行業💚高質(zhì)量發展過程中(zhōng)💰,專用裝備領域(yù)遇到的新課題(ti),也是軸承裝備(bei)專業發展過程(cheng)☀️中面臨的的新(xin)挑戰。

  2、軸承工藝(yì)裝備發展的目(mu)标

  按照為我國(guo)軸承産業轉型(xíng)升級、由大到強(qiang),實現高質量發(fa)展提供強有力(lì)的技術支撐這(zhe)一總要求,全國(guó)軸🌈承行業“十三(san)五💃🏻”發展規劃确(què)定了我國軸承(chéng)專用裝備發展(zhan)目标:

  (1)精度和精(jīng)度保持性、性能(neng)和性能穩定性(xìng)、使用壽命和可(kě)靠🚶性、加工效率(lǜ)、自動化智能化(hua)程度達到國際(jì)先進🐪水平。

  (2)主要(yao)技術指标滿足(zú)加工高端軸承(cheng)、重大裝備軸承(chéng)🔴和高精度高性(xìng)能軸承的要求(qiú)。

  (3)立足自主創新(xin),關鍵軸承專用(yong)裝備國産化率(lü)達80%以上。

  (4)節能減(jian)排降耗,綠色低(di)碳制造。

  首先,要找準(zhun)着力點:三性(“精(jing)度和精度保持(chí)性”、“性能和性能(néng)穩定✨性”、“使用壽(shòu)命和可靠性”)兩(liǎng)化(自動化、智能(néng)化)達到國際先(xiān)進㊙️水平。這既是(shi)一個宏觀要求(qiu),也是一個具體(ti)标準。就是我們(men)的👄産品要和國(guó)際對标。對于一(yī)個設備不僅要(yào)追求功能,更要(yào)講究性能。沒有(you)性能的穩定性(xìng)和使用的可靠(kào)性,就不會得到(dào)用戶的信賴。就(jiù)不能承擔起高(gāo)質量發展的重(zhong)任🔴。找準這個着(zhe)力點,就抓住了(le)解👌決問題的關(guān)鍵。

  其次,要抓住(zhù)落腳點:軸承裝(zhuāng)備的根本任務(wù)是滿足加工高(gāo)端軸承、重大裝(zhuang)備軸承和高精(jīng)度高性能軸承(cheng)的要求。這是我(wǒ)們工作的目的(de)所在,是落腳點(diǎn)。一切措施都要(yào)圍繞這一目标(biao)展開,離開📞這一(yi)目标,就☂️是舍本(běn)求✏️末,一切都失(shi)去意義。

  第三,解(jie)決痛點:經常看(kàn)到一種現象,我(wǒ)們有的企業在(zài)介紹自己的産(chǎn)品優勢時,往往(wǎng)說,控制系統是(shì)西門子的,導軌(gui)是日本的等等(děng),以此作為論證(zhèng)設備先進的依(yi)據。殊不知,這是(shi)在拿痛點當亮(liàng)點。雖然由于衆(zhong)所周知的原因(yin),目前關鍵零部(bù)件完全國産化(huà)可能有一定的(de)🈲困難,但這是一(yi)個方向,要朝這(zhe)個方向❤️努力。同(tóng)等條件下要優(yōu)先使用國産化(hua)零部件,給國産(chan)零部件創造友(you)🥵好的使用環境(jìng)。

  第四,增加亮點(diǎn):節能減排和綠(lü)色制造是高質(zhi)量發㊙️展的必✨然(ran)要求。是新形勢(shì)下專用裝備發(fā)展的亮點👣和加(jiā)分項🌈,也會形成(chéng)新的經濟增長(zhang)點。需要專用裝(zhuang)🚶‍♀️備的開發過程(chéng)中給以持續關(guan)注和不斷探索(suǒ),為行❤️業的轉型(xíng)升級、新舊動能(neng)的轉換提供支(zhī)撐。

  二、軸承專用(yòng)裝備所面臨的(de)機遇與挑戰

  1、國(guó)家重大戰略需(xu)求帶來的機遇(yu)與挑戰

  (1)軍民融(róng)合的需求

  軍民(mín)融合是富國強(qiang)軍的國家戰略(luè),随着軍民融合(hé)戰略的㊙️實施,軸(zhóu)承企業參與軍(jun1)品軸承生産将(jiang)成為一種常态(tài)。軍品軸承的龐(pang)大需求将成為(wei)軸承行業新舊(jiu)動📧能轉換的重(zhòng)要力量,适應軸(zhou)承行業的這種(zhong)🌈需求,是軸承裝(zhuāng)備企業面臨的(de)發展機遇🚶之一(yi)。

  軍品軸承的生(shēng)産需要嚴格的(de)質量保證體系(xi),軸承專用裝備(bèi)🙇🏻是這一保證體(ti)系的重要組成(cheng)部分之一。設備(bèi)的穩定性和可(kě)🈲靠性是對軍工(gong)生産設備最基(ji)🍉本的要求。在這(zhe)一應用領域,對(dui)機床精度穩定(dìng)性的要求要明(míng)顯高于對機床(chuang)生産效率的要(yào)求。由于軍❤️工軸(zhou)承多品種小批(pī)量的特點,對機(ji)床調整方式的(de)🏃🏻‍♂️要求更傾向于(yu)♈方便與靈活;對(duì)📱機床應用範圍(wei)的要求更傾向(xiang)于寬幅與柔性(xìng);對機床控制方(fang)式的要求🤟更傾(qing)向于定制與可(ke)🏃‍♂️編程。這與普通(tong)軸承專用機床(chuang)以批量為前提(tí),以效率為核心(xin)的設計理念有(yǒu)重要的差别,甚(shèn)至是一個明顯(xian)的挑戰。隻有突(tu)破傳統思維定(dìng)式,關注軍工軸(zhóu)承生産❄️的用戶(hù)體驗,滿足個性(xìng)化的需求,才能(néng)在軍品專用軸(zhou)承設備技術開(kai)發和💃🏻市場開發(fā)的過程中不斷(duàn)取得新🏃進展。

  随(sui)着軍民融合的(de)深入發展,民營(yíng)企業參與軍品(pǐn)軸承生産的👌機(jī)會愈來愈多。以(yǐ)承擔軍品軸承(chéng)生産為契機,進(jìn)行技術改造,擴(kuò)大生産規模的(de)企業也在不斷(duan)增多。在邁入高(gao)端軸承制造門(mén)檻的關鍵時期(qī),企業家除關注(zhu)人才因素之外(wai),對🔆提升制造能(néng)力和産品水平(ping)的需求,将更多(duō)地集中在對高(gao)🔴端設備的渴望(wang)。裝備企業📐如能(neng)抓住這一窗📧口(kǒu)期,不僅可以✍️在(zai)滿🈲足用戶需求(qiú)的過程中提升(shēng)自身的📧技術實(shi)力,而且🚩可以在(zài)市場上開拓一(yī)個新的領域。

  另(lìng)外,軍工軸承往(wang)往以個性化和(he)定制化的産品(pǐn)居多,以特殊📐要(yào)求和特殊功能(neng)的産品居多,特(tè)别是随着主機(jī)系統輕量化要(yao)求💃的提高,将軸(zhou)承與主機零件(jiàn)設計在一起的(de)“集成軸承”得到(dào)了廣🚶泛的應用(yòng),主機零件與軸(zhóu)承零件的集成(chéng),無疑增加了軸(zhou)承制造的難度(dù),但卻給軸承裝(zhuāng)備的開發帶來(lai)了新的契機。個(ge)性化的産品,需(xū)要個性化的💰裝(zhuang)備,個性化的❌裝(zhuang)備考驗的就是(shì)裝備制造企業(yè)的綜合實力和(hé)創新能力。

  (2)産業(ye)鍊安全可控的(de)要求

  随着疫情(qing)在國外的的蔓(màn)延和國際形勢(shi)的變化,産業鍊(liàn)安全可控的理(li)念受到國内各(gè)界的高度重視(shi)👌。我國正在加快(kuài)形成以國内大(dà)循環為主體,國(guo)内國際雙循環(huan)相互促進的新(xīn)發展格局。軸承(chéng)裝備是軸承産(chan)業鍊的重要組(zǔ)成部分,在軸承(chéng)産業鍊安全中(zhōng)發揮着不可替(tì)代的作用。離開(kai)了裝備的自主(zhǔ)可控,産業鍊安(ān)全就是一句空(kong)話。

  目前在軸承(chéng)生産的龍頭企(qǐ)業中,正在服役(yi)的進口高端裝(zhuāng)備占有一定的(de)比例,并在産品(pin)制造過程中扮(ban)演着重要的角(jiao)色🙇‍♀️。這是與我國(guo)軸承工業的發(fa)展過程相💋适應(ying)的✍️。但随着時間(jiān)的推移,這些設(shè)備退出🈲服役期(qi)是😘不可避免的(de)。軸承裝☂️備制造(zào)企業應抓住機(jī)遇,開展調研,了(le)解用戶需求,不(bú)失時機地開發(fā)出适合中國國(guo)情的國産軸承(cheng)裝🐆備,成功實現(xian)進口替代。

  随着(zhe)對産業鍊安全(quán)可控認識程度(dù)的提升,高性能(néng)的國産🍓軸承🌈專(zhuān)用裝備在軸承(chéng)産業鍊中将要(yao)占據絕對主導(dǎo)地位。因此,在新(xin)發展格局逐漸(jian)形成的大背景(jǐng)下📱,高性能♌軸承(chéng)制造企業對裝(zhuāng)備的關注将由(yóu)國外轉向國内(nèi)。這對軸承裝備(bei)企業是一重要(yao)的發展機遇。與(yu)此🔴同時,對标國(guo)際先進水平,提(ti)升裝備性能,提(ti)高産品質🈲量,替(tì)代進口設備,滿(man)足新形勢㊙️下的(de)市場需求,就成(chéng)為軸承裝備領(lǐng)域面❤️臨的新課(kè)題,迎接的新挑(tiāo)戰。

  2、軸承配套高(gāo)端裝備帶來的(de)機遇與挑戰

  (1)風(fēng)電軸承與軸承(cheng)專用裝備

  《2019/2020年全(quan)國風電分析報(bao)告》指出:中國風(fēng)電發展政策環(huán)境📧正在發生⛷️巨(ju)大的變化,由之(zhi)前的補貼鼓勵(li)到現在驅動平(ping)價上☂️網,這标志(zhì)着我國風電已(yǐ)經邁向成熟。以(yi)國内首台10MW海上(shang)風電機組并網(wang)發♍電為标志,風(fēng)電機組大型化(huà)的發展趨勢已(yǐ)📞經顯現,3.0MW以上的(de)風電軸承受到(dao)重視。國内軸承(chéng)優勢企業已經(jīng)開始進軍風電(diàn)主軸、齒輪🏃🏻‍♂️箱軸(zhou)承市場。風💜電軸(zhou)承需求的變化(hua)、關鍵軸承💃🏻的結(jié)構形式以及加(jiā)工方法的優化(huà),值得專用設備(bèi)生産企業的關(guān)注。

  2019年風電軸承(chéng)在多種因素的(de)推動下,經曆了(le)前所未有的井(jǐng)噴式需求,2020上半(bàn)年疫情的影響(xiǎng)并沒有減緩這(zhe)種态勢🚩,國内風(feng)電骨幹企業滿(mǎn)負荷運轉,依然(ran)供🌐不應求。許多(duo)軸🔴承企業躍躍(yuè)欲試,産生投資(zī)的萌動♈,但是普(pu)遍又擔心風電(dian)産品由于周期(qi)性而産生的👌過(guo)山車現象🌏。如果(guǒ)我們的🏃‍♀️加工設(she)備具👉有較寬的(de)加工範圍和較(jiào)🙇‍♀️強的适應能力(li),通✉️過生産線的(de)柔性配置,能夠(gòu)兼顧多種類型(xing)的㊙️加工方式,在(zài)旺季和淡季通(tong)過分别加工不(bu)同✏️的産品來實(shí)現投資風險的(de)化解,就一定會(hui)得到客戶的青(qīng)睐。這就需要我(wǒ)們的專用設備(bei)生産企業♻️不僅(jǐn)要熟悉設備,更(gèng)要熟悉用戶、熟(shú)悉産品,熟悉産(chan)品之間☂️的關聯(lián)特點,通過啟迪(dí)創新思💃🏻路,産生(sheng)創新産品,引領(lǐng)創新應用。

  (2)機器(qi)人軸承與軸承(cheng)專用裝備

  機器(qì)人是“制造業皇(huáng)冠頂端的明珠(zhu)”,其研發、制造、應(yīng)用是衡量一個(gè)國家科技創新(xīn)和高端制造業(ye)水平的重要标(biao)志。機器人技術(shù)已成為“第四次(ci)工業革命”的重(zhong)要組成部分,正(zhèng)改變着全球制(zhì)造業的格局。随(suí)着機器人應用(yòng)領域的不斷擴(kuò)大,全球機器人(ren)市場進入高速(su)增長期。中國已(yǐ)成為機器人研(yán)究的投資國。2019年(nián)中國機器人技(ji)術研究上的投(tóu)入為5.77億美元。尤(yóu)其是抗擊新冠(guan)疫情以來,機器(qi)人的應用更是(shi)得到了各界前(qián)所未有的重視(shi)。預計2020年全國僅(jin)工業機器人需(xū)求總量20萬台左(zuǒ)右,2020年—2025年,全國工(gōng)業機器人需求(qiú)量年均遞增15%,2025年(nian)将達40萬台。按照(zhào)每台六軸工業(yè)機器人需配套(tào)70套軸承計算,2025年(nián)僅國内工業機(jī)器人軸承的需(xu)求為2800萬套。如果(guo)再考慮農業機(jī)器人、服務機器(qì)人、特種機器人(ren)對軸承的需求(qiu),數量将更加可(ke)觀。通過強基工(gong)程的實施,目前(qian)國内機器人軸(zhóu)承産品研發取(qu)得了長足的進(jìn)步,即将進入發(fā)展的快車道。但(dàn)是适合加工機(ji)器人軸承的設(she)備研發相對滞(zhi)後。根據機器人(ren)軸承的特點,有(you)的放矢地研發(fa)高效實用的軸(zhou)承設備,将會有(you)力地促進機器(qì)人軸承國産化(huà)的進程。

  由于安(ān)裝空間的限制(zhi),薄壁、柔性、異形(xíng)軸承在機器人(ren)軸承需求中占(zhan)有一定的比重(zhong)。目前柔性軸承(chéng)沒🏃🏻‍♂️有專用的🌈加(jia)工設備。為了克(ke)服薄壁軸承加(jia)工中變形帶來(lai)的困擾,大多數(shu)⁉️場合仍使用常(cháng)規軸承加工機(ji)床,采用⛷️微量進(jin)給、多次加工🔞、緩(huǎn)慢漸進的生産(chǎn)方式,不僅工序(xù)🤟長、效率低,成本(ben)高,而且産⛱️品質(zhì)量得不到保證(zheng)。這一瓶頸現象(xiàng)在磨加工工序(xu)尤為突出。解決(jué)這一現實問題(tí),給軸承裝備制(zhi)造企業提供了(le)的技術創新的(de)空間。如果能突(tū)破現有的傳統(tǒng)思維,在🔞裝夾定(dìng)位、磨削方式、以(yǐ)及在線測量等(deng)方面綜合發力(lì),形成滿足柔性(xìng)軸承套🏃🏻圈加工(gōng)需求的🔱解決方(fang)案,并推出适銷(xiāo)對路的生産線(xiàn),将會受到用戶(hù)的歡迎♻️和市🚶‍♀️場(chang)的青睐。

  3、産業結(jié)構調整帶來的(de)機遇與挑戰

  (1)助(zhu)力綠色環保發(fā)展

  節能環保,綠(lǜ)色制造,是軸承(chéng)行業可持續發(fā)展的重要内容(rong)⚽之💚一🛀🏻,無論從貫(guàn)徹國家政策層(céng)面,還是從行業(yè)自身發展層面(miàn)考慮,發展軸承(chéng)綠色制造新業(yè)态都是擺在我(wo)們面前一項長(zhǎng)期的重要工作(zuò)。這項工作的實(shi)施将貫穿軸承(cheng)制造的全部環(huan)節。包括從初級(ji)原材料準備、生(sheng)産制造🌏到包裝(zhuang)運輸、銷售以及(ji)消💔費者使用和(he)廢棄物處理的(de)全過程。工藝裝(zhuāng)備的支撐是把(bǎ)綠色發展理念(niàn)落到實處的關(guan)鍵環節。軸承裝(zhuang)備制造企業需(xū)要📞瞄準“節能、降(jiang)耗、減排、再制造(zào)”進行發力,使🐆環(huán)保理念成⛹🏻‍♀️為設(shè)備的亮點。

  節能(neng)是軸承熱加工(gong)設備發展的永(yong)恒課題,利用餘(yú)㊙️熱回收技術減(jian)少熱能損失,利(li)用智能控制方(fāng)法優化溫度控(kong)制參數,利用制(zhì)造裝備創新助(zhu)力工藝優化,這(zhè)既是對軸承熱(rè)加🔴工設備綠色(sè)發展的要求,也(ye)☁️需要軸承🎯裝備(bei)企業從實踐層(céng)面進行探索和(hé)創新。

  軸承行業(yè)是以減材制造(zao)為主體的加工(gong)行業。軸承🔴企業(yè)最💯大💚的🥰物料消(xiao)耗是軸承鋼材(cái)的消耗。高速镦(duì)㊙️鍛和✊精密冷輾(niǎn)機技術的推廣(guǎng)應用,為提高材(cái)料利⁉️用率提供(gòng)了有效的途徑(jìng)。但高速镦鍛🧡機(ji)使用成本高,精(jīng)密冷輾套圈熱(re)處理變形大等(deng)因素⁉️也對該技(jì)🤩術的進一步發(fa)展形成了困擾(rao)。軸承裝備企業(ye)與軸♋承制造企(qǐ)業♌以及科研院(yuan)所攜㊙️手共同合(hé)作,對軸承加工(gong)的某道工序進(jin)行等材制造或(huò)增材制造的探(tan)索,将有着十分(fèn)重要的意義。

  減(jiǎn)排的原則是源(yuan)頭治理和末端(duān)治理相結合。在(zài)這🐅個過程中,既(jì)需要推廣使用(yòng)集中供液(油)循(xún)環利用🔆,也需要(yao)回🛀🏻收、集中處理(li)。軸🔞承行業冷卻(què)液(油)循環利用(yòng)方式、磨削廢渣(zhā)集中處理手段(duan)将随着科技的(de)進步與時俱進(jin),在此基🎯礎上誕(dàn)生的環保處✔️理(lǐ)設備也将伴随(suí)着科技的進步(bù)不🏃‍♀️斷更新換代(dai)。

  (2)助力企業轉型(xing)升級

  随着市場(chang)競争的日趨激(jī)烈,軸承企業對(dui)科技進步的投(tóu)入也在不斷增(zēng)加。在新舊動能(néng)轉換的過程中(zhong),技術改造💔将是(shì)🐇重要抓手💯,在企(qi)業轉型升級的(de)過程中,對裝備(bèi)的需求是鋼💋性(xing)的、不可替代🛀🏻的(de)。其核心是要滿(man)足用戶的需求(qiú)💋,解決用戶痛點(dian),關注用戶體驗(yàn)。

  其一,對設備再(zai)制造的需求加(jiā)工設備的再制(zhì)造,是現代服務(wu)型制造的主要(yao)内容之一,是企(qǐ)業可持續發展(zhan)的重要手段。設(she)備的再制造通(tōng)常是指設備經(jing)過多年的服役(yì)之後,在精度、功(gong)能不能滿足現(xian)有制造需求的(de)情況下,對其整(zheng)機或部件實施(shi)高技術修複和(he)改造,使修複或(huo)改造的産品達(dá)到接近或超過(guò)原有性能的制(zhì)造活動。軸承行(hang)業設備的再制(zhi)造主要的對象(xiàng)是大型、重型軸(zhou)承加工設備、關(guan)鍵工序加工處(chù)理設備、重點進(jin)口設備等等。軸(zhóu)承設備再制造(zào)的核心是需要(yao)對原設備工藝(yi)要求和使用性(xìng)能的深刻理解(jie)以及對現代制(zhi)造新技術的系(xi)統掌握。隻有這(zhe)樣才能舊為新(xin)用,推陳出新,為(wéi)用戶實現增值(zhí)服務。雖然這項(xiang)兼具專業性和(hé)實用性的工作(zuo),在軸承行業還(hai)處在起步階段(duàn),但随着企業轉(zhuǎn)型升級和新舊(jiu)動能轉換的深(shen)入進行,将為專(zhuan)業化軸承設備(bèi)再制造打開空(kong)間。

  其二,對裝備(bei)智能化的需求(qiu) 随着第四次工(gōng)業革命🙇🏻的到來(lai),企⛹🏻‍♀️業對裝備智(zhi)能化的熱情超(chāo)過以往。但多數(shù)停留在㊙️印象和(he)概念階㊙️段,對實(shí)現制造過程智(zhi)能化的方法和(hé)路徑缺乏深入(ru)的👅研究和系統(tǒng)地梳理,尤其是(shi)對在這一過🙇🏻程(chéng)中可能遇到的(de)問🌈題和所要采(cǎi)取的對策更是(shi)缺乏細緻的思(sī)考。在邁向工業(yè)4.0的過程中,軸承(cheng)裝備的發展空(kong)間是巨大的。其(qi)發展潛力既取(qu)決☂️于對新技術(shu)的理解程度😘,也(yě)取決于對應用(yòng)場景的開發能(néng)力。

  在企業充滿(mǎn)熱情但又缺少(shǎo)手段的情況下(xia),此時,軸承設備(bei)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻廠家應該關注(zhù)智能制造技術(shù)前沿,在信息技(jì)術與制造技🎯術(shù)相融合的過程(cheng)中,壯大科技實(shí)力,打造創新主(zhǔ)體⛱️,成為行業智(zhi)能制造的引路(lù)者和開🥰路先鋒(feng)。在條件允許的(de)前提下,有的放(fàng)失地将智能🛀🏻制(zhì)造的技術⚽元素(su)融入機床設計(jì)之中🈲。通過整合(he)制造資源,集成(cheng)傳感技術、檢測(ce)技術,控制技術(shù)等,使機床同時(shi)具備産品輸出(chu)和信息輸出的(de)雙重屬性,通過(guò)建立智能制造(zào)樣闆工程,建立(li)智能制🍉造示範(fàn)車間,讓智能制(zhì)造的新模式在(zài)軸☁️承行業落地(dì)生❌根。

  4、軸承裝備(bèi)領域自身發展(zhǎn)所帶來的機遇(yu)與挑戰

  (1)軸承裝(zhuang)備發展的提升(shēng)與突破

  軸承裝(zhuang)備是為軸承行(hang)業服務的,滿足(zu)軸承産品的發(fā)展的需要,就是(shi)軸承裝備的發(fā)展方向。概括地(di)講就是滿足軸(zhóu)承産品不斷提(tí)升的“質”和“量”的(de)需求。對于裝備(bei)來說,就是單機(jī)要做“精”,生産線(xiàn)要做“短”。

  “質”是指(zhi)品質、性能。提升(sheng)軸承品質,首先(xian)設備單機要做(zuo)“精”,要做成精品(pǐn),要加工出精密(mì)産品,滿足日新(xin)月異的新産品(pin)制造需求。要深(shēn)入研究和探讨(tao)精密軸承制造(zao)一緻性、穩定性(xìng)保障技術,在穩(wen)定性、可靠性、精(jing)度保持性、人機(jī)界面友好性等(děng)諸多性能上為(wéi)産品制造提供(gong)優質服務。不僅(jin)功能齊全,而且(qie)性能優異。為了(le)達到這一目的(de)要充分運用先(xiān)進的設計理念(niàn),采用前沿技術(shu),調動科技手段(duàn),實現機床的整(zhěng)體性能的提升(shēng)和各單向性能(neng)指标的突破。

  “量(liang)”是指效率,提升(sheng)加工效率的主(zhǔ)要方向就是生(shēng)産線要做“短📱”。這(zhè)在目前看來幾(jǐ)乎是不可能的(de)。但是把不可能(néng)變成可能就是(shi)挑戰。

  我們知道(dao),現在的軸承加(jiā)工工藝,都是與(yu)我們目前🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的裝(zhuāng)備水平相适應(yīng)的,它的核心是(shì)分解,為了獲得(de)較高的加工精(jing)度,把💃一個加工(gong)過程分解為多(duo)道工序,把工序(xu)分解為工步;先(xiān)基準面後工作(zuo)面,先外表面後(hou)内表面,粗車精(jīng)👄車光整,粗磨精(jīng)磨光磨,粗研精(jīng)🚶‍♀️研光研,不厭🈲其(qí)繁,精益求精。

  但(dan)是人類發展的(de)曆史就是螺旋(xuan)上升的曆史,就(jiù)是否定之否定(ding)的曆史。一個行(hang)業,一個企業,最(zui)大的發展是自(zì)我突破。裝備的(de)職能不僅體現(xian)在為加工工藝(yì)服務,它更是引(yin)領工藝優化的(de)重要手段。裝備(bèi)能力的提升會(hui)使加工工藝産(chan)生變革和飛躍(yuè)。突破傳統設計(ji)思路的束縛,通(tong)過加工方式的(de)創新,縮短軸承(chéng)加工鍊,既是工(gōng)藝裝備的重大(dà)變革,也是提升(sheng)軸承制造效率(lü)的重要途經,更(geng)是軸承制造産(chan)業鍊現代化的(de)要求。加工中心(xin)、以車代磨、複合(hé)磨削、在線測量(liàng)、工業機器人、新(xīn)材料新工藝等(deng)前沿技術的應(yīng)用,都為縮短工(gōng)藝鍊、提高軸承(cheng)制造效率打開(kai)了空間、提供了(le)可能。這是一項(xiang)充滿挑戰性的(de)工作,在這個過(guò)程中軸承制造(zao)裝備企業是大(dà)有作為的。

  (2)軸承(cheng)制造技術的進(jin)步與叠代

  軸承(chéng)制造技術與機(ji)械裝備技術的(de)深度融合,不僅(jǐn)是軸承裝備的(de)特點,也是其赢(ying)得發展、獲得突(tū)破的着力點。

  首(shǒu)先,科技的進步(bù)帶來了軸承制(zhì)造技術的飛速(su)發展。智🐇能制造(zao)、抗疲勞制造、高(gāo)性能制造等先(xian)進的制造方法(fa)與✍️制造模式正(zheng)在軸承行業逐(zhú)步得到應用。特(te)殊材料、塗層💯技(jì)術、修型工藝等(děng)新技術的誕生(shēng),必将催生新一(yi)代的加工理念(nian)和工藝裝備。而(ér)新的工藝裝備(bei)的應用必将推(tuī)動軸承制造水(shuǐ)平的進一步提(tí)升。這個過程就(jiu)是軸承制造技(jì)術不斷叠代的(de)過程,在這個過(guo)程中軸承裝備(bèi)與軸承制造技(jì)術深度融🈲合,将(jiang)助推軸承産業(ye)不斷升級。對軸(zhou)承裝備企業來(lái)說,既熟悉軸承(cheng)行業,又熟悉機(ji)床行業是自身(shen)最大的比較優(yōu)勢。機械裝備的(de)綜合技術手👅段(duàn)與解決軸承專(zhuan)業問題的完美(měi)結合就是軸承(cheng)裝備企業的生(sheng)命力所在。軸承(chéng)産品越🔞是往高(gāo)端發展,設備的(de)專業化程度🌂越(yuè)高。隻要從滿足(zu)軸承制造技術(shù)發展的需求出(chu)發,關注制造☎️技(jì)術的痛點和難(nán)點,就會不斷發(fa)現新的發展機(jī)遇,技術創新🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)道路就會越走(zǒu)越寬。

  其次,軸承(chéng)裝備是機械裝(zhuang)備大家庭中的(de)一員,同屬👄于技(ji)術密集♉型行業(yè)。它涉及到制造(zào)加工技術、計算(suan)機技✊術、傳感檢(jiǎn)測技術、現💋代控(kong)制技術、液壓氣(qì)動技術等等。在(zai)高科技發展的(de)今天,這些技術(shu)的演進千變萬(wàn)化,先進的控制(zhì)手段、前沿的加(jia)工方法日新月(yuè)異。軸承裝備的(de)研發是對通用(yong)機械裝備技術(shu)進行專業化再(zài)開發、再創造的(de)過程,從某種意(yi)義上講,對前沿(yán)技術的敏感性(xìng),對機💋械裝備新(xīn)🌈技術的理解程(chéng)度決定了再創(chuang)造的深度;隻有(yǒu)勇于擁抱🐅新技(ji)術,才能開啟新(xīn)思路,才能在創(chuàng)造性轉換和創(chuang)新性發展過程(chéng)中遊刃有餘,才(cái)能在軸承專用(yòng)裝備的發展過(guò)程中發現新的(de)機遇,取得新的(de)突破。

  總之,軸承(cheng)裝備承擔着源(yuán)于軸承制造技(jì)術、融于軸承制(zhì)🈲造技術、引領軸(zhou)承制造技術前(qián)行的功能和使(shi)命。與之相🔞适應(ying)🐕,軸承🛀裝備的發(fā)展通常有三個(gè)層次:其一,滿足(zú)用戶🈲提出的❤️具(jù)體軸⛱️承加工需(xū)求;其二,為用戶(hu)提供軸承制造(zào)完整解決方案(an);其三,引領和助(zhu)推軸承制造技(jì)術的發展✊。無論(lun)在哪一個層次(cì),發展🌐之道都是(shi)要持續不斷地(di)為軸🈚承行業的(de)用戶創造價值(zhí)。在新技術蓬勃(bo)發展的年代,在(zài)市場經濟的激(jī)烈競争中,在軸(zhóu)承行業高質量(liang)發展的道路上(shàng),其裝備制造領(ling)❌域無時無刻不(bu)面臨着新的機(ji)遇和挑戰🐕。抓住(zhu)機遇需要敏銳(ruì)的洞察力,戰勝(shèng)挑戰需要超強(qiáng)的創造力。

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