軸承(cheng)套圈滾(gǔn)道是軸(zhou)承的工(gōng)件表面(mian)，它的質(zhi)量好壞(huài)💰将直接(jiē)影響軸(zhou)承的工(gong)作性能(néng)和使用(yong)壽命。在(zai)使用過(guo)程中，我(wo)們也會(huì)經常發(fa)現軸承(chéng)套圈表(biǎo)面常見(jian)一些質(zhi)量🔅問題(ti)，這樣質(zhì)量問題(ti)是怎樣(yang)産生的(de)呢？中崋(huà)軸承網(wang)根據多(duō)年的經(jīng)驗，來告(gao)訴大家(jiā)軸🏃🏻‍♂️承套(tao)圈表☂️面(mian)常見質(zhi)量問題(tí)及原因(yīn)🏃所在。

1、表(biao)面粗糙(cao)度不好(hǎo)

産生原(yuan)因：超精(jing)加工時(shi)間不夠(gou)，磨石壓(ya)力過高(gāo)，磨石振(zhen)動頻率(lǜ)相🏃🏻‍♂️對過(guo)高，精超(chāo)精加工(gong)工件轉(zhuǎn)速過低(di)。

2、超精瘤(liu)

超精加(jiā)工後在(zai)加工表(biǎo)面形成(cheng)的大小(xiǎo)、形狀不(bu)同的凸(tu)起顆🐅粒(li)，這👣主要(yao)是由于(yu)磨削微(wei)粒在瞬(shùn)間高溫(wen)高壓的(de)♌作用下(xia)燒結在(zài)被加工(gong)表面，它(ta)的存在(zai)增大了(le)軸承的(de)振動值(zhi)，降低了(le)軸承的(de)使用壽(shòu)♋命。

産生(sheng)原因：磨(mo)石壓力(li)過高。超(chāo)精加工(gong)前表面(mian)粗糙度(du)值過🏃‍♀️高(gāo)，工件♍轉(zhuǎn)速過高(gāo)，切削潤(rùn)滑液冷(leng)卻不充(chōng)分，軸承(chéng)套圈磨(mo)削加工(gong)的❄️剩磁(cí)過大。

3、絲(sī)子

超精(jīng)加工後(hou)被加工(gōng)表面産(chǎn)生的網(wang)狀劃痕(hen)。

産生原(yuán)因：磨石(shí)雜質太(tài)多，粒度(dù)不均勻(yun);切削液(yè)有雜質(zhi)，沖洗❤️不(bu)足。

4、彗星(xīng)痕

超精(jīng)加工過(guo)程中，由(yóu)于個别(bie)較大金(jīn)剛石顆(ke)粒脫落(luò)或堵塞(sāi)✂️于工件(jian)表面的(de)低凹處(chu)，随着超(chao)精加工(gong)壓力及(ji)工件的(de)旋轉形(xíng)成彗星(xing)痕。

産生(shēng)原因：正(zhèng)确選擇(ze)磨石，降(jiang)低磨石(shi)壓力。

5、砂(shā)輪花

産(chǎn)生原因(yin)：加工表(biǎo)面磨加(jiā)工時砂(shā)輪花太(tai)粗，粗超(chao)精加工(gōng)時工件(jiàn)轉速太(tài)高，粗超(chao)精加工(gong)時間太(tài)短，粗超(chāo)精加🔞工(gōng)時磨石(shí)壓力太(tài)小，磨石(shi)擺角過(guò)小。

6、端面(mian)軸向竄(cuan)動量過(guò)大

産生(shēng)原因：工(gong)件偏心(xīn)量過小(xiǎo)，導緻工(gōng)件旋轉(zhuan)不穩定(ding)，徑向圓(yuan)跳動大(da)，磨石擺(bǎi)動中心(xīn)與工件(jian)滾道曲(qu)率中心(xīn)不重合(he)，工件定(dìng)位時端(duan)面支承(chéng)面上有(you)雜物，導(dao)緻端面(mian)軸向竄(cuàn)動量過(guò)大，磨削(xue)工序幾(ji)何精度(dù)不好，工(gōng)件經過(guò)多次返(fǎn)修。

7、圓度(dù)、波紋度(du)不好

産(chǎn)生原因(yīn)：工件偏(pian)心量過(guo)小;精超(chāo)精加工(gong)工件轉(zhuan)速過🍓大(dà)，引起機(jī)床振動(dòng);磨石寬(kuān)度不夠(gòu)，包角過(guò)小;輥棒(bàng)定位💋時(shí)支承角(jiǎo)🙇‍♀️太小，不(bú)能驅動(dong)套圈正(zheng)常旋轉(zhuǎn);磨削🎯工(gōng)序圓度(du)、波紋度(dù)過大。

8、球(qiu)軸承滾(gǔn)道超精(jīng)加工後(hòu)滾道曲(qǔ)率不好(hao)

産生原(yuán)因：擺動(dong)中心與(yǔ)滾道曲(qu)率中心(xīn)不重合(he):磨石🈲寬(kuān)度過大(dà)，包角過(guo)大。